瓦楞紙板翹曲的原因

瓦楞紙箱包裝的主體材料就是瓦楞紙板，瓦楞紙板的質量優劣決定了瓦楞紙箱包裝成品的質量，而瓦楞紙板的一個主要的質量毛病就是翹曲。瓦楞紙板翹曲會影響包裝的各個后道加工工序。對印刷開槽的影響：瓦楞紙板平整度不夠，影響送紙準確性，使印刷位置不準，套色錯位，還會產生野墨;導致開槽走軌。對模切的影響同樣也會導致模切走軌，影響成品合格率，導致材料浪費，成本增加。

　　瓦楞紙板產生翹曲無非是紙、設備、粘合劑、蒸汽溫度、生產機速和操作方法這些因素導致。

　　一般來講，瓦楞紙板翹曲與各層原紙含水率，定量差，厚薄均勻度，各層單面瓦楞紙板的施膠量，生產線的機器速度，加熱溫度，各單面機組的制動裝置張力調節有關。

　　如果瓦楞紙板向上翹，可能里紙含水量高，里紙定量低，雙面機上c楞的施膠量太大，生產線烘干部溫度過高。如果瓦楞紙板朝下曲，說明可能機速太快，面紙水分含量太大，在雙面機上B楞的施膠量太大，烘干部溫度不夠。s型翹曲的原因是，紙板兩邊上膠不均勻，原紙水分橫向不均勻，天橋或面紙的張力調節不當。

　　怎么樣才能預防翹曲不合格瓦楞紙板產生呢？

　　在原紙方面，含水率應控制在8%±1%，在生產線配備一個觸壓式的水分測試儀，以便隨時測試。整個紙幅寬度上的水分要分布均勻，要求各層原紙含水率相近搭配。配紙面里紙的定量不能相差太大，一般控制在50克以內。

　　操作方面的控制：在預熱器上通過控制面紙、里紙、瓦紙的烘干面積調控它們的含水率。如果它們的含水率高，那么烘干面積要大。如果它們的含水率低，則烘干面積要小。在生產線烘干部，通過調節熱板溫度來調節面紙含水率。另外，瓦楞紙板向上翹的原因是紙板里紙含水率高。應該在保證瓦楞紙板粘合良好的前提下，提高生產機速，縮短烘干時間，減少面紙的水分蒸發。瓦楞紙板向下曲，說明面紙水分含量高，應該降低生產機速，使含水率下降幅度大些。

　　已經生產出來的翹曲瓦楞紙板，還可以做補救處理，因為剛下線的瓦楞紙板是熱的，濕度較大，而且水蒸氣還沒全部散發出來或被瓦楞紙板吸收，采用一正一反堆垛的方式壓平，是行之有效的處理方式。

　　總之，各單面機組、雙面機組操作人員要對本崗位的設備機臺性能熟練掌握，能快速判斷出本班組瓦楞紙板翹曲產生的原因并予以排除解決，杜絕批量性質量事故，保證為后道加工提供合格的材料，生產出優質器皿包裝。